左旋苯甘氨酸即对羟基左旋苯甘氨酸（简称D酸）是药品生产紧缺的重要中间体，分分彩蒸发器小编和大家一起聊聊关于左旋苯甘氨酸的蒸发结晶生产工艺。
一、左旋苯甘氨酸的作用及特点
左旋苯甘氨酸又名D酸，是用生物发酵法生产的，主要用作羟氨苄青霉素、头孢菌素等半合成抗生素的原料，作为一种重要的医药中间体，市场前景很大，主要用于半合成青霉素和半合成头孢菌素类药物的侧链化合物，这类药品有阿莫西林、羟氨苄青霉素、克拉维酸盐、羟氨苄头孢、羟氨苄唑头孢、头孢哌酮、头孢曲嗪等。
二、左旋苯甘氨酸的制备
目前左旋苯甘氨酸的生产过程都是：先用生物发酵法生产D酸发酵液，再采用蒸发结晶设备将D酸发酵液中的水蒸发出来而使D酸结晶。
但是由于受D酸发酵液温度不能超过70℃、浓度2.5%左右、溶解度3%左右、蒸水量大及蒸发过程中即伴有大量结晶出现和存放时间不宜过长特性因素的影响，其蒸发结晶生产采用的大都是由外循环蒸发器、汽液分离器、清液循环泵构成的单效蒸发结晶设备，吨水能耗高，另外，大量蒸出的水（蒸汽）还没有被利用，除需要消耗大量的冷却水冷凝外，排出的水（蒸汽）还带走了大量的热能，热能损失严重，左旋苯甘氨酸产品收率低、成本高，D酸母液的浓缩结晶工艺落后，管路及换热管易堵塞，因此严重制约着D酸的生产。
三、左旋苯甘氨酸蒸发结晶生产工艺
分分彩基于原左旋苯甘氨酸生产工艺存在的问题，针对左旋苯甘氨酸母液的特点，设计了三效降膜热泵蒸发浓缩结晶新工艺，三效热泵蒸发流程适用于物料处理量大、沸点升高小、蒸发温度低的物料，有效解决了浓缩比大、溶解度低及热敏性物料蒸发结晶的工艺问题。并为该工艺配套了生产设备，不仅减少了加热蒸汽用量，还减小了蒸出水排放量、降低了蒸出水和冷凝水排放温度，减小了热能损失，使生产能耗降低、处理蒸出水用冷却水消耗量降低、环保防治成本降低、热能利用率提高。