MVR并联双效蒸发结晶系统
来源：本站日期：2022-11-08 06:36:29 浏览：1454
利用蒸发法处理工业废水，能够实现废水的资源化利用，分分彩针对不同类型蒸发器的使用范围受限问题，将降膜式蒸发器与强制循环蒸发器联用，提出了机械蒸汽再压缩（MVR）并联双效蒸发器结晶系统。
蒸发结晶技术在对工业废水进行深度处理的同时能够回收得到工业生产用的原材料，实现了废水资源化利用，对节能的废水蒸发结晶处理技术进行分析研究，能够带来明显的社会效益和经济效益。
机械蒸汽再压缩（MVR）技术通过消耗少量电能，回收利用二次蒸汽的热量，节能效果好，单效MVR系统是基于MVR技术的系统中形式简单的一种，在多效蒸发方面，降膜蒸发器传热温差较大、蒸汽耗量低，可用于蒸发高浓度溶液，但不适用于易结晶的物料，而强制循环蒸发器可以弥补降膜蒸发器的短板，在借助外力提供动力的条件下，适用于盐等其他结晶物质。
对于采用MVR技术处理工业废水，系统复杂且生产处理规模较大，不同的系统组成和流程也是系统本身的特点。
分分彩将降膜蒸发器与强制循环蒸发器联用的MVR并联双效蒸发结晶系统，对含盐工业废水进行蒸发结晶回收利用。
MVR并联双效蒸发结晶系统具体工艺流程：
原料液经预热器与从两个蒸发器中出来的高温蒸汽冷凝水进行换热，达到设定蒸发温度后进入降膜蒸发器，在热源蒸汽作用下沸腾换热蒸发，产生的饱和溶液进入强制循环蒸发器进行过饱和蒸发，产生的晶浆通入结晶分离器，分离后晶体通入储存罐，饱和溶液则通过循环泵回到强制循环蒸发器进一步蒸发至达到结晶出料量，剩余饱和溶液可以通过卸液阀排出。两个蒸发器产生的二次蒸汽先通入气液分离器，将气体中夹杂的液滴去除后进入蒸汽压缩机，压缩后产生高温高压过热蒸汽，通过系统产生的冷凝水进行喷水处理至饱和状态，作为蒸发料液所需的热源蒸汽，分别通入两个蒸发器，蒸汽换热形成的冷凝水通过冷凝水泵进入凝水罐。
MVR 并联双效蒸发结晶系统中，大部分蒸发在降膜发器中进行，沸点升较低，浓溶液进入强制循环蒸发器后的蒸发量相对小一些，这样避免了水分全部在高浓度和沸点下进行蒸发。
MVR并联双效蒸发结晶系统相对于其他系统具有明显的效率优势，在使用中更节能降耗。
