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橡胶助剂废水处理工艺有哪些?

来源:本站日期:2022-11-10 03:27:16 浏览:1855
      橡胶助剂生产过程中会产生大量含盐高、难降解的废水。对于橡胶助剂废水处理工艺有哪些?应该如何处理呢?分分彩小编和大家一起聊聊橡胶助剂废水处理工艺有哪些?
      一、橡胶助剂废水特点

      硫化促进剂作为橡胶助剂的一个分支,其生产过程中会产生大量的含盐高、难降解的废水。
      以某化工企业生产MBT(M)、CBS、TBBS(NS)等产品。为例,分分彩小编给大家介绍。
橡胶助剂废水
      企业原有废水处理工艺为蒸发+稀释后进入生化调节池。由于废水中存在一些有毒有害物质,即使稀释后进生化系统,也时常导致生化系统出水无法稳定达标。
      企业原有工艺中,废水直接进入蒸发器实现固液分离,蒸发冷凝水经稀释后进入生化单元。
      原有工艺存在两方面问题: 原水直接进入蒸发器,废水中存在一些有机物容易导致蒸发器结垢,且蒸发冷凝液中存在有害物质,造成后续生化系统不稳定。
      二、分分彩橡胶助剂废水处理工艺
      分分彩针对企业原有工艺以及水质情况,根据试验,结合以往的工程经验,对现有的工艺流程进行改进。
      变更后的工艺采用HCL来调节PH。废水中存在一些有机物,这些物质经过酸析步骤后会从废水中析出,经过分离过滤后,COD得以降低,降低后续单元的运行符负荷。同时,此部分物质可以作为原料回用到前端生产工艺。
      经检测,蒸发冷凝液中出了苯胺类物质,还存在其它环类有机物。通过氧化以及水解酸化单元处理后,降低水中微生物毒害性,无须稀释后便可进入后续生化单元进行处理,冷凝水经过生化单元处理后可以达到排放要求。
      三、橡胶助剂废水处理工艺的优势
      1、采用酸析 + 蒸发 + 氧化 + 生化组合工艺对橡胶助剂生产废水进行了处理,整套工艺使得废水的平均 COD 由 7900 mg /L 降低为 255 mg /L,平均氨氮由 233 mg /L 降低为 24 mg /L,平均 TN 由 273 mg /L降低为 28 mg /L,能够达到排放要求。
      2、酸析工艺能够去除 COD,同时还实现了废水中部分有机物的资源化利用。
      3、水解酸化池提高了废水的可生化性,通过后端的两级 A/O 工艺将废水中的大部分氨氮去除。
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